सानुकूल सीएनसी पाईप ट्यूब बेंडिंग सेवा

संक्षिप्त वर्णन:

पाईप बेंडिंग ही अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पाईप प्रथम बेंडर किंवा पाईप बेंडरमध्ये लोड केला जातो आणि नंतर दोन डायज (क्लॅम्पिंग ब्लॉक आणि फॉर्मिंग डाय) मध्ये सँडविच केला जातो.ट्यूब इतर दोन साच्यांद्वारे देखील सैलपणे धरली जाते, वाइप मोल्ड आणि प्रेशर मोल्ड.


उत्पादन तपशील

अनुभवी

उत्पादन टॅग

लहान वर्णन

पाईप बेंडिंग ही अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये पाईप प्रथम बेंडर किंवा पाईप बेंडरमध्ये लोड केला जातो आणि नंतर दोन डायज (क्लॅम्पिंग ब्लॉक आणि फॉर्मिंग डाय) मध्ये सँडविच केला जातो.ट्यूब इतर दोन साच्यांद्वारे देखील सैलपणे धरली जाते, वाइप मोल्ड आणि प्रेशर मोल्ड.

ट्यूब बेंडिंग प्रक्रियेमध्ये मटेरियल ट्यूब किंवा टयूबिंगला मोल्डच्या विरूद्ध ढकलण्यासाठी यांत्रिक शक्ती वापरणे, ट्यूबिंग किंवा ट्यूबिंगला मोल्डच्या आकाराशी जुळवून घेण्यास भाग पाडणे समाविष्ट आहे.सहसा, फीड ट्यूब घट्ट धरून ठेवली जाते कारण टोके डायभोवती फिरतात आणि फिरतात.प्रक्रियेच्या इतर प्रकारांमध्ये रोलर्सद्वारे रिक्त ढकलणे समाविष्ट आहे जे त्यास एका साध्या वक्र मध्ये वाकतात.[२] पाईप वाकण्याच्या काही प्रक्रियेसाठी, कोसळू नये म्हणून पाईपच्या आत एक मँड्रेल ठेवला जातो.दाब प्रक्रियेदरम्यान कोणतीही क्रिझ टाळण्यासाठी नळी स्क्रॅपरद्वारे तणावात धरली जाते.वाकलेल्या सामग्रीला स्क्रॅचिंग किंवा नुकसान होऊ नये म्हणून वायपर मोल्ड्स सामान्यतः ॲल्युमिनियम किंवा पितळ सारख्या मऊ मिश्रधातूपासून बनवले जातात.

उपकरणांचे आयुष्य टिकवून ठेवण्यासाठी आणि वाढवण्यासाठी बहुतेक साधने कठोर किंवा टूल स्टीलची बनलेली असतात.तथापि, जेव्हा वर्कपीस स्क्रॅचिंग किंवा गॉगिंगची चिंता असेल तेव्हा ॲल्युमिनियम किंवा कांस्य सारख्या मऊ साहित्याचा वापर केला जाऊ शकतो.उदाहरणार्थ, क्लॅम्पिंग ब्लॉक्स, रोटरी फॉर्म आणि प्रेशर डाय हे सामान्यतः कठोर स्टीलचे बनलेले असतात कारण पाईप मशीनच्या या भागांमधून हलणार नाही.वर्कपीस सरकत असताना त्याचा आकार आणि पृष्ठभाग टिकवून ठेवण्यासाठी प्रेस आणि वाइप डायज ॲल्युमिनियम किंवा ब्राँझपासून बनविलेले असतात.

पाईप बेंडर्स सामान्यत: मानवी-शक्ती, वायवीय, हायड्रॉलिकली सहाय्यक, हायड्रॉलिकली चालविल्या जाणाऱ्या किंवा इलेक्ट्रिकली चालविलेल्या सर्वो मोटर्स असतात.

उत्पादन वर्णन

वाकणे

कोल्ड पाईप्स आणि टयूबिंगवर वाकणे ही बहुधा पहिली वाकण्याची प्रक्रिया होती.[स्पष्टीकरण आवश्यक] या प्रक्रियेत, पाईपवर वक्र साचा दाबला जातो, ज्यामुळे पाईपला बेंडच्या आकारात फिट होण्यास भाग पाडले जाते.पाईपच्या आत कोणताही आधार नसल्यामुळे, पाईपचा आकार काहीसा विकृत होईल, परिणामी ओव्हल क्रॉस सेक्शन होईल.ही प्रक्रिया वापरली जाते जेथे एकसमान पाईप क्रॉस सेक्शन आवश्यक नसते.जरी एक डाई विविध आकार तयार करू शकतो, परंतु ते फक्त एका आकाराच्या आणि त्रिज्येच्या नळ्यांसाठी कार्य करते.

21-वाकणारी ट्यूब (4)

रोटरी स्ट्रेच बेंडिंग

रोटरी स्ट्रेचिंग आणि बेंडिंगसाठी साधनांचा संपूर्ण संच

रोटरी टेंशन बेंडिंग (RDB) हे एक अचूक तंत्र आहे कारण ते साधन वापरून वाकले जाते किंवा स्थिर केंद्ररेखा त्रिज्या (CLR) सह "डाय सेट" किंवा सरासरी बेंडिंग त्रिज्या (Rm) म्हणून व्यक्त केले जाते.रोटरी स्ट्रेच बेंडरला वेगवेगळ्या प्रमाणात बेंडिंग जॉब्स संचयित करण्यासाठी प्रोग्राम केले जाऊ शकते.पोझिशनिंग इंडेक्स टेबल (आयडीएक्स) सहसा बेंडिंग मशीनला जोडलेले असते, ज्यामुळे ऑपरेटरला अनेक बेंड आणि भिन्न प्लेन असू शकतात अशा जटिल बेंडचे पुनरुत्पादन करता येते.

रोटरी स्ट्रेच बेंडिंग मशीन ही खालील ऍप्लिकेशन्ससाठी ट्युबिंग, पाईप्स आणि सॉलिड्स वाकण्यासाठी सर्वात लोकप्रिय मशीन आहेत: हँडरेल्स, फ्रेम्स, मोटार व्हेईकल रोल रॅक, हँडल, वायर्स इ. जेव्हा योग्य टूल ॲप्लिकेशनशी जुळते तेव्हा रोटरी स्ट्रेच बेंड एक सुंदर बेंड तयार करते.सीएनसी रोटरी स्ट्रेच बेंडिंग मशीन्स खूप जटिल असू शकतात आणि उच्च गुणवत्तेच्या आवश्यकतांसह गंभीर वाकणे तयार करण्यासाठी जटिल साधने वापरतात.

टूलिंगचा संपूर्ण संच फक्त मोठ्या OD/T (व्यास/जाडी) आणि लहान सरासरी बेंडिंग त्रिज्या Rm आणि OD असलेल्या हार्ड-बेंडिंग ट्यूबच्या उच्च-अचूक वाकण्यासाठी आवश्यक आहे.[३] पाईपच्या मोकळ्या टोकावर किंवा डाईवर अक्षीय दाबामुळे पाईपचा बाह्य बहिर्वक्र भाग जास्त पातळ होणे आणि कोसळणे टाळण्यास मदत होते.मँडरेल, बॉलसह किंवा शिवाय, गोलाकार दुव्यासह, प्रामुख्याने सुरकुत्या आणि लंबवर्तुळ टाळण्यासाठी वापरले जाते.तुलनेने सोप्या वाकण्याच्या प्रक्रियेसाठी (म्हणजे, अडचण BF च्या गुणांकात कपात करून), अक्षीय एड्स, मँडरेल्स आणि फिनिशिंग एज डायज (मुख्यतः सुरकुत्या रोखण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या) ची गरज दूर करण्यासाठी साधन हळूहळू सोपे केले जाऊ शकते.याव्यतिरिक्त, काही विशिष्ट प्रकरणांमध्ये, उत्पादनाच्या विशिष्ट आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी मानक साधने सुधारित करणे आवश्यक आहे.

21-वाकणारी ट्यूब (2)

रोल वाकणे

मुख्य प्रवेश: रोल बेंड

रोलिंग बेंडिंग दरम्यान, पाईप, एक्सट्रूडेड तुकडा किंवा सॉलिड रोलर्सच्या मालिकेद्वारे (सामान्यतः तीन) पाईपवर दबाव आणतो, हळूहळू पाईपची झुकण्याची त्रिज्या बदलते.पिरॅमिड रोलर्समध्ये एक हलणारा रोलर असतो, सहसा वरचा रोलर.दुहेरी पिंच रोल बेंडरमध्ये दोन समायोज्य रोलर्स असतात, सामान्यत: तळाचा रोलर आणि एक निश्चित टॉप रोलर.या वाकण्याच्या पद्धतीमुळे पाइपलाइन क्रॉस सेक्शनचे किमान विकृतीकरण होते.ट्रस सिस्टीममध्ये वापरल्या जाणाऱ्या सर्पिल पाईप्स आणि लांब बेंड तयार करण्यासाठी ही प्रक्रिया योग्य आहे.

तीन-रोल वाकणे

तीन रोल पुश बेंडिंग प्रक्रिया

थ्री-रोल पुश बेंडिंग (TRPB) ही सर्वात सामान्य फ्री बेंडिंग प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये अनेक प्लॅनर बेंडिंग वक्र असलेली वक्र भूमिती तयार करण्यासाठी वापरली जाते.मात्र, थ्रीडी प्लास्टिक सर्जरी शक्य आहे.टूलद्वारे ढकलले जात असताना बेंडिंग रोलर आणि सपोर्ट रोलर दरम्यान प्रोफाइलचे मार्गदर्शन केले जाते.फॉर्मिंग रोलरची स्थिती बेंडिंग त्रिज्या परिभाषित करते.

बेंड पॉइंट हा पाईप आणि बेंड रोलमधील स्पर्शक बिंदू आहे.बेंडिंग प्लेन बदलण्यासाठी, थ्रस्टर ट्यूबला त्याच्या रेखांशाच्या अक्षाभोवती फिरवतो.सामान्यतः, TRPB किट्सचा वापर पारंपारिक रोटरी स्ट्रेच-बेंडिंग मशीनसह केला जाऊ शकतो.ही प्रक्रिया अतिशय लवचिक आहे कारण बहुविध झुकता त्रिज्या मूल्ये Rm एक अद्वितीय टूल सेट वापरून मिळवता येतात, जरी प्रक्रियेच्या भौमितीय अचूकतेची रोटरी स्ट्रेच बेंडिंगशी तुलना करता येत नाही.स्प्लाइन किंवा बहुपदी फंक्शन्स म्हणून परिभाषित वक्र प्रोफाइल तयार केले जाऊ शकतात.

साधे तीन रोल वाकणे

ट्युबिंग आणि ओपन प्रोफाईलचे थ्री-रोल बेंडिंग सोप्या मशीन्सचा वापर करून देखील केले जाऊ शकते, सामान्यत: सेमी-ऑटोमॅटिक आणि नॉन-सीएनसी नियंत्रित, घर्षणाने वाकलेल्या भागात ट्यूबिंग फीड करण्यास सक्षम.या मशीन्समध्ये सामान्यतः एक उभ्या मांडणी असते, उभ्या विमानात तीन रोलर्स असतात.

प्रेरण वाकणे

इंडक्शन कॉइल्स बेंड पॉइंटवर ट्यूबच्या छोट्या भागाभोवती ठेवल्या जातात.त्यानंतर ते 800 ते 2,200 अंश फॅरेनहाइट (430 ते 1,200 अंश सेल्सिअस) पर्यंत संवेदनशीलपणे गरम केले जाते.जेव्हा पाईप खूप गरम असते तेव्हा पाईप वाकण्यासाठी दबाव टाकला जातो.पाईप नंतर हवा किंवा पाण्याच्या फवारणीने कठोर केले जाऊ शकते किंवा सभोवतालची हवा थंड केली जाऊ शकते.

इंडक्शन बेंडिंगचा वापर विविध प्रकारच्या ऍप्लिकेशन्ससाठी योग्य बेंड तयार करण्यासाठी केला जातो, जसे की (पातळ-भिंतीचे) पाईप्स अपस्ट्रीम आणि डाउनस्ट्रीम तसेच पेट्रोकेमिकल उद्योगातील किनारी आणि ऑफशोअर भाग, बांधकाम उद्योगातील मोठ्या त्रिज्या संरचनात्मक भाग, जाड भिंत. , वीज निर्मिती आणि शहरी हीटिंग सिस्टमसाठी लहान त्रिज्या बेंड.

इंडक्शन बेंडिंगचे मुख्य फायदे आहेत:

तुम्हाला mandrel ची गरज नाही

बेंडिंग त्रिज्या आणि कोन (1°-180°) पर्यायी आहेत

उच्च सुस्पष्टता झुकणारा त्रिज्या आणि कोन

अचूक नळ्या तयार करणे सोपे आहे

फील्ड वेल्डिंगमध्ये लक्षणीय बचत करता येते

एका मशीनमध्ये विविध प्रकारचे पाईप सामावून घेता येतात (1 "OD ते 80" OD)

उत्कृष्ट भिंत पातळ करणे आणि अंडाकृती मूल्ये

21-वाकणारी ट्यूब (1)
pl32960227-टिप्पणी
pl32960225-टिप्पणी
pl32960221-टिप्पणी

  • मागील:
  • पुढे:

  • लॅम्बर्ट शीट मेटल सानुकूल प्रक्रिया समाधान प्रदाता.
    विदेशी व्यापारातील दहा वर्षांच्या अनुभवासह, आम्ही उच्च अचूक शीट मेटल प्रोसेसिंग पार्ट्स, लेसर कटिंग, शीट मेटल बेंडिंग, मेटल ब्रॅकेट, शीट मेटल चेसिस शेल्स, चेसिस पॉवर सप्लाय हाउसिंग इत्यादींमध्ये माहिर आहोत. आम्ही विविध पृष्ठभाग उपचारांमध्ये, ब्रशिंगमध्ये पारंगत आहोत. , पॉलिशिंग, सँडब्लास्टिंग, फवारणी, प्लेटिंग, जे व्यावसायिक डिझाइन्स, बंदरे, पूल, पायाभूत सुविधा, इमारती, हॉटेल्स, विविध पाइपिंग सिस्टम इत्यादींवर लागू केले जाऊ शकतात. आमच्याकडे प्रगत प्रक्रिया उपकरणे आणि 60 हून अधिक लोकांची व्यावसायिक तांत्रिक टीम आहे. आमच्या ग्राहकांना दर्जेदार आणि कार्यक्षम प्रक्रिया सेवा.आमच्या ग्राहकांच्या संपूर्ण मशीनिंग गरजा पूर्ण करण्यासाठी आम्ही विविध आकारांचे शीट मेटल घटक तयार करण्यास सक्षम आहोत.गुणवत्ता आणि वितरण सुनिश्चित करण्यासाठी आम्ही आमच्या प्रक्रिया सतत नवनवीन आणि अनुकूल करत आहोत आणि आमच्या ग्राहकांना दर्जेदार सेवा प्रदान करण्यासाठी आणि त्यांना यश मिळविण्यात मदत करण्यासाठी आम्ही नेहमीच "ग्राहक केंद्रित" असतो.आम्ही सर्व क्षेत्रांमध्ये आमच्या ग्राहकांशी दीर्घकालीन संबंध निर्माण करण्यास उत्सुक आहोत!

    谷歌-定制流程图

    तुमचा संदेश सोडा

    तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा
    फाइल्स संलग्न करा